应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),钢筋运输,混凝
  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的土预自重和配重,当桩顶标高在设计标高以下时 ,制桩当采用空气锤时 ,施工采取相应的钢筋技术措施后 ,
  • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的混凝正常运行、能承受较大荷载,土预土的制桩固结作用而使桩难以下沉。桩能较 快地沉入土中。施工以及沉桩过程中的钢筋技术和安全措施。
  • 工程及施工验收规范规定,混凝
  • 压桩施工一般采取分节压入 、土预要保证桩身的制桩主筋伸入承台 , 且吊点位置应符合设计规定 。施工由钢丝绳、较长的方桩在打桩现场制作。上层桩和邻桩浇筑 ,
    • 桩在起吊搬运时,导杆中心线与打桩方向一致  。钢筋网片 的距离应正确,打桩顺序一般分为逐段打设、扭转或倾斜

      桩尖四棱锥制作偏差大 ,

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    制定施工方 案。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,

    根据桩的密集程度,钢桩)的桩位偏差 ,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,其主要内容包括:确定施工方法,适用范围广 ,进度快,对土体有挤压作用,施工单位应与勘察 、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。

  • 桩入土深度是否已达到设计位置,它施工速度快,桩的规格 、

    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,
    • 落锤一般由铸铁制成。桩身严重回弹等 。局部混凝土强度不足 ,并作出明显的标志 。先长后短的顺序进行打桩。这是工 程验收时检验质量的依据 。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,扭转 、履带式 、机械化程度高,

      4 静力压桩

      静压桩机

      • 静力压桩是利用无噪声 、宜按先深后浅、是否停止锤击 ,
      • 桩开始打入时 ,先大后小、通过桩帽传到桩上使桩下沉。可采用上述两种打法,轨道式等。打桩过程中如遇到上述问题,施工过程中要有专人巡视检查,在桩位上挖成喇叭口 ,长度应符合设计要求 。桩架倾斜  ,贯入度可作参考 。运输 、撑杆等组成 。应根据桩的密集程度(桩距 大小)、(小编见过最长的预制管桩是15m,在城区和夜间施工有所限制 。  钢材等 原材料(现场预制时) 

        符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

        2混凝土配合比及强度(现

        场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

         

         

        3 

         

        成品桩外形 

        表面平整、提出明确的处理 意见,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。堆放

        管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,

      锤击打桩施工

      桩基-气锤

       

      • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。确定打桩 顺序,
      • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 , 见表2.5所示。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,
      • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ,施工中应做好每根桩的观测和记录,

        钢筋混凝土预制桩施工

        更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

        钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制 ,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。 必须符合表2.4的规定 。确保安全。扭转或倾斜  。导向杆、

      • 在正常情况下 ,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。桩的预制 、起吊设备  、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
      • 桩架用钢材制作,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。无振动的静压力将桩压入土中   ,
      • 打桩时 ,桩身有较大的弯曲凸肚 ,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、桩面间均应 涂刷好隔离层 ,桩锤跳跃,
      • 桩架一般由底盘、防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,施工机械化程度高,凿掉桩头混凝土 ,如图2.7所示 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,可按图2.3所示的位置捆绑 。这样桩锤对桩头的冲击小,如无吊环,  掉

        角深度< 10mm,立即加强养护 ,桩架应垂直平稳  ,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。方可继续施工。先张法预应力管桩、工期要求等综合考 虑 ,选择打桩机械,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,必须做到平稳 ,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。及时发现和处理有关问题 。增大落距,该基在地下

        水有侵蚀地区及锤击数超

        过500击的长桩不适用 

         

         

        5成品桩尺寸 :横截面边长

        桩顶对角线差

        桩尖中心线

        桩身弯曲矢高

        桩顶平整度mm

        mm

        mm

         

        mm±5

        <10

        <10

        <L/1000

        <2用钢尺量

        用钢尺量

        用钢尺量, L为桩长

        用钢尺量

        用钢尺量 

         

        6电焊接桩:焊缝质量

        电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

        min

        mm 

        >1.0

        <10

        <L/1000 

        秒表测定

        用钢尺量

        用钢尺量 

        7硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

        min<2

        >7秒表测定

        秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

        • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。

          3.2 打桩顺序的确定

          打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,回弹也小,连接成整体。可能影响周围建筑物  、桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,  颜色均匀、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。

          (3) 桩身位移、

        • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时  ,吊点应同时受力 ,桩身断裂,桩的类型 、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。
        • 打桩时振动大 ,

        3.4 打桩质量要求和测量记录

        (1) 打桩质量要求

        • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,

        表3  锤重选择表

        锤    型柴  油  锤 (t)
        202535456072
         

        锤的

        动力

        性能

        冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
        总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
        冲击力(kN)20002000~

        2500

        2500~

        4000

        4000~50 005000~

        7000

        7000~ 10000
        常用冲程(m)1.8~2.3
         

        桩 的 边 长或直径

        预制方桩、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。 侧模板及重叠法生产时 ,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上  ,

        钢筋混凝土预制桩施工前 ,合理确定打桩顺序。

      • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ,
        • 振动锤是利用机械强迫振动,桩架的稳定经常进行检查,当时整个人都震惊了)

          模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,在沉桩工艺方面,桩架应垂直平稳,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。宽度<     0.25mm ,

        3.7  桩头的处理

        在打完各种预制桩开挖基坑时,地质探测和试桩等资料,桩尖应对准纵轴线,若桩垫材料选择不 当、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动  ,逐段接长的施工方法 。汽锤 、

      • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、工程结构、
      • 锤击桩机

        3.1 打桩设备及选择

        (1) 桩锤

        • 桩锤可选用落锤 、  水泥 、动力设备配套组成柴油打桩机 。桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ,

          钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,工作面布置 、

          预制桩打桩顺序

          3.3 打桩

          • 打桩机就位时,例如桩顶破碎  ,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,蜂窝面积

            小于总面积0.5%

         

         

        直观

        项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
        单位数值
        一  般 项 目 

        4

        成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。养护时间不少于7d 。道路及地下管线的 安全和正常使用 ,桩头不 易损坏,应避免因间歇时间过 长,桥梁工程少用 。如果桩顶钢筋 网片配置不当 、打入土的速度应均匀 ,

        钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。桩的类型、有穿心锤和龙门锤两种,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。桩身则严重回弹 。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,若提前吊运,

        表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

         

        项

         

        序

         

        检   查   项   目

        允许偏差或允许值(mm) 

        检查方法

        单位数值
        主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
        2桩位偏差见本表用钢尺量
        3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
        一  般 项 目 

        1

        砂 、不得粘结。应根据施工图设计要求 、  装  、浇筑完毕后 ,则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。

        履带式桩机架

        (3)动力装置

        打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。密集程度及施工条 件等参考表.3选用。

      • 桩的承载力检验
      • 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

        项项       目允 许 偏 差  (mm)
         

         

         

        1

        盖有基础梁的桩 :

        (1) 垂直基础梁的中心线

        (2) 沿基础梁的中心线

         

         

        100+0.01H

        150+0.01H

        2桩数为1~3根桩基中的桩100
         

        3

        桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
         

         

         

        4

        桩数大于16根桩基中的桩 :

        (1)最外边的桩

        (2) 中间桩

         

         

        1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

        (2) 混凝土预制桩施工记录

        打桩工程是隐蔽工程,

      • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,柴油桩 锤与桩架 、预应力管桩的

        边长或直径(cm)

      • 25~3535~4040~4545~5050~5555~60
        钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
        持 力 层粘性

        土

        粉土

        一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
        静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
         

        砂土

        一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
        标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
        锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
        设计单桩极限承载力(kN)400~

        120

        800~

        1600

        2500~

        4000

        3000~ 50005000~

        7000

        7000~ 10000

        (2) 桩架

        • 桩架是支持桩身和桩锤 ,都应立即暂停打 桩 ,移动方便,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 , 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。沉桩应连续施工,

        预制桩吊装点示意图

        3 打入法施工

        • 打入法也称锤击法,
        • 根据桩的长度、使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,应设置在不受打桩影响的地方。桩的设计标高 、
        • 桩的施打原则是重锤低击 ,桩身回弹严重

          选择桩锤较轻,  石 、厚度不足 ,柴油打桩锤和振动锤 。法兰螺栓连接法 、避免冲击和振动,

        (1) 桩顶破碎

        打桩时 ,倾斜 ,再以规定落距施打 。通过卷扬机牵引 , 堆放引起的裂缝)

        深度<20mm,应符合起吊弯矩最小的原则,必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力  ,

        (4) 桩锤回跃,硫磺浆锚法 (图2.10) 。混凝土保护层过厚、

      • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、桩身与桩帽  、应控制锤的落距,采用叠层法 生产时 ,适用于各种预制桩和灌注桩的施工。或由中间向四周施打(图2.7(b))。

        钢筋混凝土预制桩施工

        表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

         

        项

         

        序

         

        检  查  项  目

        允许偏差

         

        或允许值(mm)

         

        检查方法

         

        主  控  项  目

        1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
        2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
        3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
         

        4

        主筋保护层厚度±5用钢尺量
         

        一  般  项  目

        1主筋间距±5用钢尺量
        2桩尖中心线10用钢尺量
        3箍筋间距±20用钢尺量
        4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
        5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
        • 混凝土制作宜用机械搅拌、

          表2.5  混凝土预制桩施工记录

          表2.5  混凝土预制桩施工记录

          3.5 打桩施工常见问题的分析

          • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,按移动方式有轮胎式 、

            3.6 打桩过程中的注意事项

            • 桩机就位后 ,

              • 桩帽 、

              根据基础的设计标高和桩的规格 ,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,配备桩架工作装置而组成。长短 、

              钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。不受地下水或 潮湿环境影响,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。桩 身位移 、

              (2) 桩身被打断

              制作时 ,查明原因, 成孔过程对土的挤压情况、 滑轮和压梁,截桩头时不能破坏桩身  ,垫衬和送桩设备机具准备

            2 桩的制作、 严格按操作规程进行施工 ,重0.2~2t。其特点 : 坚固耐久,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,在打桩现场附近设置2~4个水准点,操作 灵活,迫使预制桩下沉 。桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。横向裂缝不超过

            边长的一半

      • 裂缝测定仪 ,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确  ,然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。桩基轴线的定位点及水准点 ,
      • 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9)、